制备可膨胀石墨的方法包括化学氧化法、电化学法、气相扩散法（双室法）、混合液相法、熔融法、加压法、催化剂法、光化学法等，其中化学氧化法和电化学法是应用普遍的制备方法。电化学法，凭借环境污染小、成本低、处理量大、酸液可回收使用等优点，近年来备受关注。其他合成方法，各有其优点和不足之处，合成对象亦不尽相同，很少采用。
化学氧化法：化学氧化法是一种制备可膨胀石墨的传统方法，此法将天然鳞片石墨与适量的氧化剂和插层剂均匀混合，控制一定的温度，中碳可膨胀石墨，不断搅拌，经水洗、过滤、烘干即得到可膨胀石墨。氧化剂种类很多，一般采用的氧化剂是固体氧化剂，也可以是一些具有氧化性的液体氧化剂。通过近年来研究发现，制备可膨胀石墨常用的主要氧化剂以高锰l酸钾为主。插层剂多以酸为主，近几年的研究人员主要以硫酸、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等为主。
电化学法：电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，将石墨与金属材料（不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等）构成复合阳极，在电解液中插入金属材料做阴极，构成闭合回路；或是将石墨悬浮在电解液中，在电解液中同时插入阴、阳极板，通过对两个电极通电的方法，进行阳极氧化。近年来，电化学法凭借众多优越性逐步成众多企业为制备可膨胀石墨的优选方法。
气相扩散法将石墨和插层应用于真空密封管的两端，加热插层端，并利用两端之间的温差形成必要的反应压差，从而插层以小分子状态进入片状石墨层之间，从而产生可膨胀石墨。用这种方法生产的可膨胀石墨的层数可以控制，但其生产成本很高。通过熔融盐法将若干插件与石墨混合以形成可膨胀石墨。新成石墨正规的可膨胀石墨厂家，想要订购该产品的朋友不妨来这里选择吧。相信是不会让你失望的。这里的价格合理，质量有保障。而且产品的类型也是比较多的，总有一款是适合你的。可膨胀石墨不膨胀，在高温下具有快速膨胀的特性。
高温膨胀后，可膨胀石墨可制成可膨胀石墨。高温膨胀后，可膨胀石墨的体积迅速增加。因此，膨胀后的可膨胀石墨的密度通常比天然石墨的密度小几百倍，比表面积大大增加。随着材料表面积的增加，表面自由能将迅速增加，从而其表面活性和表面吸附能力将增加，可膨胀石墨的润湿性将提高，气体和液体的渗透性降低，但其化学性质与天然石墨相同，并且几乎不被任何化学物质腐蚀。经加工制成的石墨密封具有良好的密封性能、耐高温、耐磨性，是机械密封不可缺少的生产原料。
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