石墨微粉可作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料: 由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸，石墨微粉生产厂家，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，石墨微粉求购，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，石墨微粉批发，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
石墨粉片状石墨、高定向热解石墨，这些石墨粉体缺陷少、尺寸大，一般可认为是较为理想的石墨粉。对这种石墨的热导率进行了大量的研究。在压缩应力作用下，热解石墨的体积密度为2.25gcm。接近2.266gcm的理论密度，(002)衍射峰的FWHM仅为0.4°(镶嵌角)。也非常接近理论零点。这些值通常被认为代表石墨粉的相应值。沿着平面的两个主方向的热导率表示为λA，并且沿着垂直于平面的平面的热导率表示为λc。在常温下λa比λc大200倍左右。温度升高，这个比值有所下降，但仍然很大。所以由微晶组成的多晶石墨，其热导为微晶层面热导率λa所控制，λc几乎可不予考虑。天然鳞片石墨的λa在常温下为280～500W/(m·K)之间，比值λa/λc在3～5之间，可见其晶体的完善程度远不如高定向热解石墨。
石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，石墨粉是很好的非金属导电物质之一。
1、干式粉碎方法又分为气流粉碎和机械粉碎，石墨粉在高速粉碎机中受到剪切力、冲击力、摩擦力而被粉碎，可以得到小于10微米的石墨微粉，而气流粉碎粉碎机通过气流粉碎可以得到更细粒度的石墨微粉，湖北石墨微粉，石墨粉粒度达到2~3微米，而且石墨粉粒度大小均匀，石墨粉杂质少，石墨粉纯度高。
2、湿式超微粉碎设备在工业上常选用振动磨，振动磨是一种新型超细粉磨设备，它具有较低的电耗和较高的生产效率，在超细粉磨过程中，湿式超微粉碎设备要加入适量的分散剂，可以将石墨粉碎成薄片状，有利于涂膜的附着性和润滑性，适应于生产胶体石墨或润滑涂料等。
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