四氟垫片出现故障的解决方法

四氟垫片出现故障的解决方法

四氟垫片会出现哪些故障？

一般情况下，聚四氟乙烯垫片可能出现的故障有：拆检刀架纵向油缸，发现活塞油封O形密封圈外圆已经磨平，同时发现活塞外圆尺寸不合要求（属机床制造原因），直径方向小于标准尺寸0.8mm，活塞和油缸体间隙很大，导致纵向油缸I两腔互通窜油，由于液压油的不可压缩性，无杆腔内液压油压力急骤升高给活塞形成背压，活塞受力平衡按调速阀调定速度平稳走刀……

聚四氟乙烯垫片故障如何解决或维修？

1、对未使用密封油脂的四氟垫片，可考虑增加密封油脂来提高四氟垫片的密封性能；为提高四氟垫片的密封性能，可采用增加填料的方法，通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显；

2、更换四氟垫片，毕竟大量使用的四氟垫片，因其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上、下限变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短，而柔性石墨填料可克服这些缺点，且使用寿命长，所以，有的工厂全部将四氟垫片改为石墨四氟垫片，也可改用缠绕垫片，“O”形环等。如果使用的是四氟“O”形圈时，采用有较大变形的厚垫片（如缠绕片）时，若压紧不对称，受力不对称，易使密封破损、倾斜并产生变形，严重影响密封性能，在对这类阀维修、组装中，一定要对称地拧紧压紧螺栓（注意不能一次拧紧），厚密封垫如能改成薄的密封垫就更好，这样易于减小倾斜度，保证密封。